干法制砂生产条件与湿法制砂生产条件

随着我国建筑行业的快速发展，砂石骨料的需求量日益增加。干法制砂和湿法制砂是两种常见的砂石骨料生产方式，它们在生产条件、工艺流程、设备配置等方面存在一定的差异。本文将对干法制砂生产条件与湿法制砂生产条件进行比较分析，以期为砂石骨料生产提供参考。

一、生产条件

1.干法制砂生产条件

（1）原料：干法制砂主要采用河砂、山砂、海砂等天然砂石作为原料。原料质量要求较高，应满足粒度、含泥量、含水量等指标。

（2）设备：干法制砂生产线主要包括破碎机、振动筛、磨粉机、烘干机、输送设备等。设备配置应根据原料性质和产量要求进行选择。

（3）环境：干法制砂生产过程中，需注意防尘、降噪、防污染等问题。生产线应配备相应的环保设施，如除尘器、降噪设备等。

2.湿法制砂生产条件

（1）原料：湿法制砂主要采用天然砂石、尾矿、工业废渣等作为原料。原料质量要求相对较低，但需满足粒度、含泥量、含水量等指标。

（2）设备：湿法制砂生产线主要包括破碎机、振动筛、磨粉机、搅拌机、脱水机、输送设备等。设备配置应根据原料性质和产量要求进行选择。

（3）环境：湿法制砂生产过程中，需注意防尘、降噪、防污染等问题。生产线应配备相应的环保设施，如除尘器、降噪设备等。

二、工艺流程

1.干法制砂工艺流程

（1）原料破碎：将原料通过破碎机进行初步破碎，使其达到一定的粒度要求。

（2）筛选：通过振动筛对破碎后的原料进行筛选，分离出不同粒度的砂石。

（3）磨粉：将筛选后的原料通过磨粉机进行磨粉，使其达到所需的细度。

（4）烘干：将磨粉后的砂石通过烘干机进行烘干，去除多余的水分。

（5）输送：将烘干后的砂石通过输送设备输送到成品堆场。

2.湿法制砂工艺流程

（1）原料破碎：将原料通过破碎机进行初步破碎，使其达到一定的粒度要求。

（2）筛选：通过振动筛对破碎后的原料进行筛选，分离出不同粒度的砂石。

（3）搅拌：将筛选后的原料与水混合，通过搅拌机进行搅拌，使其形成浆体。

（4）脱水：将浆体通过脱水机进行脱水，分离出砂石和水分。

（5）烘干：将脱水后的砂石通过烘干机进行烘干，去除多余的水分。

（6）输送：将烘干后的砂石通过输送设备输送到成品堆场。

三、设备配置

1.干法制砂设备配置

（1）破碎机：根据原料性质和产量要求选择合适的破碎机，如颚式破碎机、反击式破碎机等。

（2）振动筛：根据筛分要求选择合适的振动筛，如直线振动筛、圆振动筛等。

（3）磨粉机：根据磨粉要求选择合适的磨粉机，如球磨机、雷蒙磨等。

（4）烘干机：根据烘干要求选择合适的烘干机，如滚筒烘干机、流化床烘干机等。

（5）输送设备：根据输送距离和产量要求选择合适的输送设备，如皮带输送机、斗式提升机等。

2.湿法制砂设备配置

（1）破碎机：根据原料性质和产量要求选择合适的破碎机，如颚式破碎机、反击式破碎机等。

（2）振动筛：根据筛分要求选择合适的振动筛，如直线振动筛、圆振动筛等。

（3）搅拌机：根据搅拌要求选择合适的搅拌机，如双轴搅拌机、单轴搅拌机等。

（4）脱水机：根据脱水要求选择合适的脱水机，如螺旋压滤机、带式压滤机等。

（5）烘干机：根据烘干要求选择合适的烘干机，如滚筒烘干机、流化床烘干机等。

（6）输送设备：根据输送距离和产量要求选择合适的输送设备，如皮带输送机、斗式提升机等。

综上所述，干法制砂和湿法制砂在生产条件、工艺流程、设备配置等方面存在一定的差异。在选择砂石骨料生产方式时，应根据原料性质、产量要求、环保要求等因素综合考虑，以实现高效、环保、经济的砂石骨料生产。