成都机制砂生产过程中的废弃物处理

随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求不断增加,机制砂作为混凝土的主要原材料之一,其生产规模也在不断扩大。然而,机制砂生产过程中会产生大量的废弃物,这些废弃物若得不到妥善处理,不仅会污染环境,还会影响企业经济效益。本文将针对成都机制砂生产过程中的废弃物处理问题进行分析。

一、成都机制砂生产过程中废弃物种类

  1. 破碎废石:在破碎过程中,由于石料的硬度和粒度不同,会产生一定量的破碎废石。

  2. 粉尘:在破碎、筛分、输送等环节,会产生大量的粉尘。

  3. 混凝土废弃物:在混凝土生产过程中,部分石料因质量问题被剔除,形成混凝土废弃物。

  4. 破碎设备磨损件:如锤头、衬板等,在使用过程中会出现磨损,形成废弃物。

二、成都机制砂生产过程中废弃物处理现状

  1. 废石处理:部分企业将废石用于填埋,但这种方式存在土地资源浪费、环境污染等问题。部分企业尝试将废石用于生产再生骨料,但再生骨料的质量和性能有待提高。

  2. 粉尘处理:部分企业采用湿式除尘、干式除尘等设备进行粉尘处理,但仍存在除尘效果不佳、二次污染等问题。

  3. 混凝土废弃物处理:部分企业将混凝土废弃物用于生产再生骨料,但再生骨料的质量和性能有待提高。

  4. 破碎设备磨损件处理:部分企业将磨损件回收再利用,但回收利用率较低。

三、成都机制砂生产过程中废弃物处理对策

  1. 废石处理:

(1)优化生产工艺,提高石料利用率,减少废石产生。

(2)将废石用于生产再生骨料,提高废石资源化利用率。

(3)开展废石综合利用研究,探索废石在建筑、道路、绿化等领域的应用。


  1. 粉尘处理:

(1)优化破碎、筛分、输送等环节,降低粉尘产生。

(2)采用高效除尘设备,提高除尘效果。

(3)加强除尘设备维护,确保除尘效果。


  1. 混凝土废弃物处理:

(1)提高混凝土生产质量,减少混凝土废弃物产生。

(2)将混凝土废弃物用于生产再生骨料,提高资源化利用率。

(3)开展混凝土废弃物综合利用研究,探索其在其他领域的应用。


  1. 破碎设备磨损件处理:

(1)提高设备质量,延长磨损件使用寿命。

(2)加强磨损件回收再利用,提高回收利用率。

(3)开展磨损件再生利用研究,提高再生利用率。

四、结论

成都机制砂生产过程中的废弃物处理问题是一个复杂的环境问题,需要企业、政府、科研机构等多方共同努力。通过优化生产工艺、提高资源化利用率、开展综合利用研究等措施,可以有效解决机制砂生产过程中的废弃物处理问题,实现经济效益和环境效益的双赢。

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