挤压涂布产生膜面条痕

挤压涂布产生膜面条痕的原因可能有以下几点：

导向辊不平行：

导向辊的上下或左右不平行会导致薄膜在通过时产生褶皱。解决方案包括测量导向辊的左右直径是否一致，若不一致则需更换导辊；若一致则需要调整导向辊的平行度，确保导向辊之间的间隙均匀。

导辊间隙过小：

在设备安装时，如果两根导辊间隙过小，在没压合之前容易将薄膜挤成褶皱。解决方案是增大导辊间隙，减小片路中对导向辊的包角。

导辊运转不佳或表面有脏物：

生产运行过程中，如果导辊运转不佳或导辊表面有脏物，会造成膜不能伸展，从而产生褶皱。解决方案包括按时加润滑油，及时清理导辊表面脏物，保持导向辊干净无异物。

复合压力不一致：

设备上存在气缸、结构、胶辊设计不合理以及安装不到位的情况，导致复合辊两侧的压力不一致，这也可能导致膜面条痕的产生。

为了解决挤压涂布产生的膜面条痕问题，建议从以上几个方面进行排查和调整，确保设备的正确安装和运行，从而保证薄膜的平整和质量。